Винтовой наклонный шнековый конвейер

Когда наклонный винтовой (шнековый) конвейер выигрывает у ленточного подъемника

Если материалу нужно пройти вверх под углом 15–45° и при этом не рассыпаться, не пылить и не занимать полцеха, наклонный винтовой конвейер оказывается самым компактным и логичным решением. Он поднимает цемент, зерно, гранулы ПВХ и дробленую руду по траектории всего 4–6 м в длину там, где наклонный ленточный конвейер потребовал бы 20 м галереи или гофроборт на всю ширину, но естественно всегда надо опираться на особенности конкретной задачи. С момента основания завода мы поставили более 310 наклонных шнековых конвейеров общей высотой свыше 4,2 км: от элеваторов Юга России до дробильных фабрик Заполярья.

Конструкция и рабочие параметры наклонного винтового конвейера

Угол подъема и геометрия

Шаг спирали и диаметр корпуса подбираем под требуемый угол:

• 15–25° — стандартный шаг 1 D и КПД подачи ≥ 85 %.
• 25–35° — шаг 0,8 D, увеличенный диаметр вала для компенсации момента.
• 35–45° — двойная спираль и шаг 0,7 D; корпус квадрат 400 × 400 мм предотвращает «залипание» груза на стенке.

Корпус

• Сталь 09Г2С, толщина 6–10 мм, запас по прочности ≥ 25 % на изгиб.
• Секции 1,5 м соединяются фланцами болт 10.9 — монтаж без горячей сварки.
• Футеровка полиуретан 6 мм (PolyShield) или керамика 8 мм (CerArmor) для абразива.

Винтовой вал

• Спираль S355 толщиной 6–10 мм, шаг в зависимости от угла (см. выше).
• Полый вал ø 76–133 мм, труба ГОСТ 8732, правое направление навивки.
• Производительность до 120 т/ч при насыпной плотности 1,6 т/м³.

Привод и опоры

• Редуктор цилиндро‑конический класса IE3, передаточное число 18–28, КПД ≥ 96 %.
• Опорно‑упорный подшипник двухрядный (Heavy Duty) — ресурс 40 000 ч.
• Плавающие промежуточные подвески компенсируют термическое удлинение.
• Диапазон температур −40…+200 °C: сталь 09Г2С для холода (ArcticSteel), жаропрочная 12Х18Н10Т для горячего сырья (Heat‑Resist).

Дозировка и контроль

Питатель-шибер с дискретой 15° позволяет изменить производительность без остановки линии. В «тонких» задачах устанавливается шлюз‑дозатор DN 250, шаг соединения Modbus TCP с SCADA — 5 мин.

Пять ключевых преимуществ наклонного винтового конвейера от «КМЗ»

1. Экономия пространства. Фундамент 1,2 × 1,5 м — вместо 12 м галереи ленточного транспортера.
2. Точный поток. Дисперсия подачи ≤ ±5 % от заданной, без дорогих весовых дозаторов.
3. Герметичность. Корпус IP 54, пыль за пределы кожуха не выходит, выбросы ≤ 1 мг/м³.
4. Минимальный износ. При смеси цемент + зола абразивность AI 0,4 — футеровка PolyShield служит ≥ 30 000 ч.
5. Быстрый сервис. Опорные подшипники, уплотнители и редукторы, при необходимости, отправим проверенной транспортной компанией в течении нескольких часов с ближайшего склада.

Сфера применения наклонного винтового конвейера на практике

Где наклонный шнек решает задачу

• Агропром — подача соевого шрота на высоту 12 м; влажность до 14 %.
• Горнорудная индустрия — дробленая руда 0–5 мм под 30° к силосу грохочения.
• Химия и полимеры — гранулы ПЭТ, ПВХ; антистатическая футеровка (StaticSafe).
• Заводы сухих смесей — цемент+песок 0–2 мм при +90 °C, угол 25°.
• Энергетика — сухая зола после электрофильтра; абразивность AI ≤ 0,5.

Реализованные проекты: цифры и результаты

1. Комбикормовый завод, Белгородская обл.
Задача: поднять кукурузный шрот на 16 м под 20°, производительность 70 т/ч.
Решение: шнек ø 400 мм, шаг 0,9 D, футеровка PolyShield 6 мм, привод 18,5 кВт.
Результат: просыпь сократилась с 0,6 % до 0,18 %, экономия 4 ч/смену на уборке.

2. Завод сухих смесей, Татарстан
Задача: поднять цемент на 12 м под 22°, исключить пыль.
Решение: корпус квадрат 350 × 350 мм, система аспирации 2 000 м³/ч, вал ø 114 мм.
Результат: пылевые выбросы в зоне оператора ≤ 0,5 мг/м³ — вдвое ниже ПДК.

3. Обогатительная фабрика, Мурманская обл.
Задача: подать дробленую руду 0–4 мм под 35°, расход 110 т/ч.
Решение: шнек ø 500 мм, шаг 0,8 D, спираль Hi‑Hard 10 мм, редуктор IE3 22 кВт.
Результат: коэффициент готовности вырос до 97,8 %; внеплановых ремонтов 0 за 18 000 ч.

4. Переработка пластика, Московская обл.
Задача: поднять ПЭТ‑флексу влажностью 12 % на 14 м без налипания.
Решение: шнек ø 355 мм из AISI 304, шаг 0,8 D, подогрев корпуса +35 °C.
Результат: остановки на очистку исключены; экономия 3 ч/смену.

5. Угольная ТЭЦ, Красноярский край
Задача: подать сухую золу при −40 °C под 18°; абразивность высокая.
Решение: сталь 09Г2С (ArcticSteel), вал ø 133 мм, футеровка CerArmor 8 мм.
Результат: износ футеровки за сезон 7 000 ч — 0,7 мм, без аварий.

Как заказать наклонный шнековый конвейер

1. Скачайте опросный лист и заполните необходимые пункты (тип груза, длина, производительность, климат).
2. Отправьте его на 2467703@mail.ru или позвоните +7 (861) 246-77-02.
3. Через 24 ч получите расчет, чертеж и бюджет; срок поставки после согласования — от 20 дней.

Нужна консультация прямо сейчас? Оставьте номер телефона в форме обратной связи — инженер завода перезвонит в ближайшее время и подскажет, как оптимизировать работу наклонного винтового конвейера под ваши задачи.