Конвейер пластинчатый большегрузный

Описание

Пластинчатый большегрузный конвейер — где он нужен и как решает задачу

Коротко: пластинчатый большегрузный транспортер — это конвейер с грузонесущим полотном из стальных или пластиковых пластин, закрепленных на цепном тяговом органе. Он стабильно перемещает тяжелые и «неудобные» грузы, которые проблемно вести на ленте: крупно-кусковую руду, горячие заготовки, чушки и слитки, детали с острыми кромками и абразивной насыпью. Конвейер рассчитан на ударные нагрузки и высокие температуры, работает медленно и уверенно, формируя предсказуемый такт линии.

Когда пластинчатый конвейер выигрывает у ленточного

• Крупная и жесткая номенклатура: чушки, поковки, литые корпуса, крупно-кусковой материал. Пластины не боятся точечных нагрузок и ребристых кромок.
• Высокая температура груза: горячие заготовки и отливки до +250 °C — жаростойкие секции в зоне падения (Heat-Resist) и термоэкраны.
• Абразивная и грязная среда: окалина, песок, мелкая насыпь — усиленные направляющие и футеровка с устойчивостью к износу (Anti-Wear).
• Низкая скорость, высокий тяговый запас: 0,05–0,25 м/с при большом крутящем моменте — плавный пуск (Soft-Start) без рывков и срывов груза.

Из чего состоит пластинчатый конвейер

Полотно и тяговый орган

• Пластины из конструкционной стали 09Г2С или износостойких марок; шаг 100–200 мм. Пальцы с втулками под тяжелый режим (Heavy Duty), сменные элементы по секциям.
• Цепи калиброванные пластинчато-втулочные, расчет по разрыву с запасом; направляющие с накладками с устойчивостью к износу, опционально — централизованная смазка.

Рама и желоба

• Рама усиленная, со стоечными элементами для вывески полотна; расчет на ударные нагрузки и местные концентрации веса.
• Приемные лотки с керамическими или стальными вставками в зоне падения; уплотнения против просыпи и перехлеста мелочи под полотно.

Привод и натяжение

• Приводная станция с мотор-редуктором класса IE3, колесные пары, звездочки/барабан — по типу полотна; плавный пуск (Soft-Start) частотным преобразователем.
• Натяжение винтовое либо грузовое 8–12 % от тягового усилия; контроль тензодатчиком 4–20 мА.

Управление и безопасность

• ПЛК промышленного класса; библиотека до 30 программ (рецептов): скорость, задержки на позициях, логика загрузки/выгрузки, правила при остановках.
• Датчики нулевой скорости, схода и перегруза; тросовые аварийные выключатели по фронтам обслуживания; сигнальная колонна и блокировки.

Ориентиры по параметрам

Финальные значения зависят от номенклатуры, шага пластин и требуемого такта.

Где пластинчатый большегрузный конвейер особенно уместен

• Литейка и кузнечное производство: транспорт горячих отливок и поковок от выбивки к дробемету, затем к охлаждению и контролю.
• Металлургия и склад слитков: подача чушек, заготовок и плит к печам/станам; стойкость к окалине и ударным нагрузкам.
• Горная отрасль: крупно-кусковая руда, порода, абразивные смеси — там, где лента быстро изнашивается или пробивается кромками.

Преимущества пластинчатых конвейеров от «КМЗ»

• Ресурс и ремонтопригодность: секционная смена пластин и направляющих; доступ к узлам при вывеске полотна без полной разборки трассы.
• Стабильная геометрия: полотно не «дышит» под локальной нагрузкой; исключены прорывы и проколы, характерные для лент при острых кромках.
• Чистота и пыль: уплотнения, экраны и футеровка с устойчивостью к износу в местах падения уменьшают просыпь и ускоряют уборку в конце смены.
• Интеграция в линию: обмен с верхним уровнем по Modbus TCP/OPC UA; единый сценарий остановок/пусков со смежными узлами.

Показательные применения

1. Литейный цех, Нижегородская обл.

Задача: вывести «горячие» отливки 8–25 кг к дробемету и охлаждению; снизить просыпь формовочной смеси.
Решение: пластинчатый конвейер шириной 800 мм, скорость 0,15 м/с; керамические вставки в зоне падения с жаростойкими секциям, футеровка лотков с устойчивостью к износу (Anti-Wear), ПЛК с 12 программами (рецептами).
Результат: стабильный поток 220 ед./ч; просыпь на обслуживаемых участках < 0,2 %.

2. Механообработка валов, Челябинская обл.

Задача: межстаночный транспорт валов 12–35 кг с точной остановкой для робота.
Решение: двухстрендовый пластинчатый конвейер 1 000 мм, 0,12–0,25 м/с; стоп-позиции ± 3 мм; износостойкие направляющие.
Результат: сокращение времени на подхват на 30 %; устойчивый такт 180 ед./ч.

3. Склад чушек и заготовок, Ленинградская обл.

Задача: принимать чушки и плоские заготовки до 800 кг/место; исключить повреждение носителя острыми кромками.
Решение: полотно 1 200 мм, шаг 150 мм, скорость 0,10 м/с; усиленные направляющие, секционная замена пластин; плавный пуск (Soft-Start).
Результат: уверенная работа без проколов и локальных деформаций полотна; предсказуемая загрузка печей.

Сопряжение и альтернативы

Если в потоке есть песок, смесь или другая насыпь, дополните линию узлами подачи и отвода сыпучих. См. раздел ленточные конвейеры для сыпучих материалов. Для межоперационных маршрутов с экономией пола уместны подвесные конвейеры.

Демонстрация работы пластинчатого конвейера

Как заказать пластинчатый большегрузный конвейер

1. Сообщите номенклатуру: тип деталей/отливок/заготовок, массу, габарит, температуру, требуемый такт и точки загрузки/выгрузки.
2. Мы разрабатываем трассу и компоновку узлов, подбираем шаг пластин, цепи и привод, рассчитываем натяжение и защиту; готовим чертеж и состав поставки.
3. Поставка, шеф-монтаж, ввод. Запасные узлы отправим со склада проверенной транспортной компанией — доставка от 48 часов в зависимости от региона РФ или страны СНГ.

Вопросы по применимости к вашей задаче и температуре? Напишите на 2467703@mail.ru или позвоните +7 (861) 246-77-02 — наш «КМЗ» предложит оптимальную конфигурацию и согласует параметры под ваши условия.